罐底乳化機(jī),釜底乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備,主要應(yīng)用于必須避免強(qiáng)烈水涌和氣泡產(chǎn)生的工作條件,并且更有效地解決其它設(shè)備無(wú)法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問(wèn)題。
罐底乳化機(jī),釜底乳化機(jī),上海罐底乳化機(jī),進(jìn)口釜底乳化機(jī)
GDG系列間歇式高剪切分散乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備,主要應(yīng)用于必須避免強(qiáng)烈水涌和氣泡產(chǎn)生的工作條件,并且更有效地解決其它設(shè)備無(wú)法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問(wèn)題。
一般與立式乳化機(jī)、管線式乳化機(jī)等設(shè)備配合使用,效果更佳。 適宜的壓力范圍0.1bar-16bar ,工作溫度從-40至160℃。
根據(jù)具體的工藝要求,可以選擇不同的工作頭
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·對(duì)物料無(wú)污染,是醫(yī)藥、食品、化妝品高潔凈要求理想的選擇。
·結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理,清洗裝拆方便,符合GMP衛(wèi)生要求。
·適用于常壓,密閉、真空、壓力工況。
·可選擇機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣?、雙端面。·適用溫度:≤160℃
·充分實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的分散、乳化、均質(zhì)、溶解、反應(yīng)等工藝,解決您生產(chǎn)中容器上無(wú)法排布, 要求多個(gè)乳化設(shè)備,初次加料少且要滿足真空和壓力要求等特殊工況。
罐底乳化機(jī),釜底乳化機(jī)設(shè)備選型表:
均質(zhì)乳化機(jī) |
| 處理量 | 馬達(dá)功率 | 標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速@60Hz | 線速度@60Hz |
型號(hào) | 尺寸 | 升L | kW@50Hz | rpm | m/s |
DISPERSING |
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GDG 60 | 60 | 70 | 2.2 | 3600 | 27 |
GDG 115 | 115 | 400 | 3 | 3600 | 18 |
GDG 150 | 150 | 750 | 5.5 | 3600 | 25 |
GDG 220 | 220 | 1,200 | 11 | 1800 | 18 |
GDG 250 | 250 | 1,500 | 15 | 1800 | 21 |
GDG 280 | 280 | 2,500 | 22 | 1800 | 24 |
GDG 300 | 300 | 4,000 | 30 | 1800 | 25 |
1、表中上限批處理量測(cè)定介質(zhì)為水;
2、批處理量取決于物料的粘稠度和固含量
3、高溫、易燃易爆、腐蝕等特殊要求,請(qǐng)以文本形式確認(rèn)后定制,以免造成危險(xiǎn)和損失;
4、從容器底部置入,安裝時(shí)與水平垂直度無(wú)要求;
5、本表中數(shù)據(jù)因技術(shù)改進(jìn)、定制而不符,以實(shí)物為準(zhǔn)。
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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1. 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2. 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3. 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4. 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5. 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
乳化機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到zui終細(xì)度,經(jīng)過(guò)分析,主要與刀刃鋒利程度,硬度,轉(zhuǎn)定子間隙,切割的兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度及允許通過(guò)的粒徑等有關(guān),通常情況下,刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過(guò)的粒徑基本已定型或不想改變了,那么,刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度就是zui有影響的因素,表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度(因?yàn)槎ㄗ邮遣粍?dòng)的),該線速度高,則對(duì)徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高,因而細(xì)化作用就強(qiáng),反之亦然。但該線速度不是越大越好的,當(dāng)達(dá)到很高值時(shí),有形成阻擋流動(dòng)的趨勢(shì)(就象本領(lǐng)高強(qiáng)的武士能夠轉(zhuǎn)動(dòng)刀劍來(lái)抵擋射來(lái)的箭一樣),因而流量變得很小, 而發(fā)熱很高,如果設(shè)備本身不帶有冷卻裝置,有些物料反過(guò)來(lái)又會(huì)聚集,使結(jié)果并不理想。
那么平時(shí)我們說(shuō)的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢?學(xué)過(guò)高中物理的都知道,速度分為角速度和線速度,剪切速度當(dāng)然是指線速度,線速度=角速度×直徑×π,所以,為什么工業(yè)生產(chǎn)用的乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速(角速度)一般只有3000rpm 或者1500rpm,而實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)轉(zhuǎn)速有10000rpm 或280000rpm 之高,就是考慮了直徑的因素,從而使兩者剪切線速度接近,zui終的效果也就接近了。從另一個(gè)角度來(lái)看,實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)的特點(diǎn)是量少,因而轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要適應(yīng)對(duì)應(yīng)的少量的話,直徑必然就小,為了彌補(bǔ)因直徑小對(duì)線速度的負(fù)面影響,必然要提高轉(zhuǎn)子的角速度,由此就形成了實(shí)驗(yàn)儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。
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