二氧化鈦乳液分散機(jī)，200nm二氧化鈦分散機(jī)，立式二氧化鈦粉液混合機(jī)，轉(zhuǎn)相法二氧化鈦分散機(jī)，立式納米粉體分散機(jī)，油水混合乳化分散機(jī)，高速高剪切分散機(jī)，德國(guó)分散機(jī)設(shè)備為變頻調(diào)速，可通過變頻控制柜合理準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速；可靈活設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中的特殊需求（設(shè)備表面光潔度、真空、防爆、設(shè)備材質(zhì)）；從實(shí)驗(yàn)室設(shè)備平穩(wěn)過渡到中試型實(shí)驗(yàn)以及后期的工業(yè)化放大實(shí)驗(yàn)，無需新調(diào)整實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，更大程度降低了風(fēng)險(xiǎn)。

二氧化鈦，是一種應(yīng)用很廣泛的金屬氧化物材料，由于其良好的白度和光澤度，以及無毒等特性，二氧化鈦被廣泛應(yīng)用于涂料、化妝品以及食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域。更由于其在紫外光的照射下易于激發(fā)，失去電子并形成強(qiáng)氧化性的游離基，從而可以很好地氧化分解有機(jī)物，因此，二氧化鈦還被用于光催化反應(yīng)上。

二氧化鈦的顆粒大小，顆粒結(jié)構(gòu)和分散程度影響其遮蓋力，在大于可見光半波波長(zhǎng)的范圍內(nèi)，粒徑越細(xì)，顆粒結(jié)構(gòu)越光滑，分散性越大，則遮蓋力越大。當(dāng)達(dá)到200納米時(shí)，遮蓋力大。

油包水型二氧化鈦納米分散機(jī)

從設(shè)備角度分析，影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時(shí)間，分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

傳統(tǒng)的高速分散機(jī)（轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)）也即是高速攪拌機(jī)，是將攪拌機(jī)插入罐中對(duì)物料進(jìn)行高速攪拌，由于這只是一個(gè)局部的攪拌，剪切中作用力弱、對(duì)物料的剪切頻率少，因此常會(huì)抱團(tuán)、分層、分散不均，影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能，而高速納米分散機(jī)是將物料進(jìn)行一個(gè)全面充分的混合分散剪切，物料從儲(chǔ)料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。當(dāng)然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素。

SGN二氧化鈦乳液分散機(jī)工作腔體主要由三層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第三層分散頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足物料生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

設(shè)備的選型要點(diǎn)：

1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

3、根據(jù)物料對(duì)設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、綜合考慮設(shè)備的成本太倉(cāng)希德機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)高速乳化機(jī)，納米乳化機(jī)，高剪切分散機(jī)，粉液混合機(jī)，均質(zhì)機(jī)，濕法粉碎機(jī)，研磨機(jī)，膠體磨等。

一、乳化機(jī)：采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

二、均質(zhì)機(jī)：主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理,，食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測(cè)以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。

三、分散機(jī)：可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料全部通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

四、膠體磨：對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

五、乳化泵：屬于撿起較小的在線式乳化機(jī)械，高流量，站姿圓周線速度約為10-20m/s，適用于無剪切，但依然可得到穩(wěn)定的溶液。

六、成套設(shè)備：指生產(chǎn)成品或半成品的工業(yè)聯(lián)合裝置。它可以是一個(gè)工段、一條生產(chǎn)線、一個(gè)車間或一個(gè)工廠。它可以是某一專業(yè)的單項(xiàng)設(shè)備，也可以是數(shù)個(gè)專業(yè)的綜合設(shè)備。它綜合了研磨機(jī)、分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)、乳化機(jī)、混合等優(yōu)點(diǎn)。

二氧化鈦分散機(jī)選型表: 

GRS2000進(jìn)口超高剪切研磨分散機(jī)
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：