纖維素膠體磨,對于纖維素的粉碎和細化,膠體磨的選擇也至關重要,傳統(tǒng)使用的膠體磨,剪切力弱,Z高轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm,很難將天然纖維素細化,導致纖維素的物理性質(zhì)變化不明顯,而結(jié)合多家纖維素廠家案例,采用SGN高剪切膠體磨,或者要求細化程度更高時,可用SGN高剪切研磨分散機(改進后的膠體磨),研磨粉碎能力強,轉(zhuǎn)速可達 14000rpm,纖維素物理粒徑一般可細至DN90小于7微米。
纖維素膠體磨,天然纖維素膠體磨,纖維素機械法提取設備,纖維素粉碎機
纖維素是一種豐富的生物質(zhì)資源,具有可再生,可降解等優(yōu)點。其轉(zhuǎn)化和利用被認為是發(fā)展可持續(xù)能源的有效途徑。纖維素是自然界中存在量zui大的一類有機化合物,木材、亞麻、棉花等的主要成分都是纖維素。它是植物細胞壁的主要成分,是構(gòu)成植物的骨架。
纖維素是目前制漿造紙工業(yè)、紡織工業(yè)和纖維化工的重要原料,纖維素形式的生物質(zhì)能也將作為日后重要的清潔能源。植物作物中含有大量的天然纖維素,如果能從其中提取分離出優(yōu)質(zhì)的纖維素,將會帶來巨大的工業(yè)效益和生態(tài)效益。根據(jù)所使用方法,一般可分為兩種方法,一種化學法、一種機械法。
機械法一般采用膠體磨,濕法研磨,將天然纖維素原料粉碎,物料經(jīng)過微粉碎后,纖維素的物理性質(zhì)能發(fā)生明顯的變化,物料的粒徑明顯的變小,結(jié)晶度降低,平均聚合度變小,物料的水溶性組分增加。
,對于纖維素的粉碎和細化,膠體磨的選擇也至關重要,傳統(tǒng)使用的膠體磨,剪切力弱,zui高轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm,很難將天然纖維素細化,導致纖維素的物理性質(zhì)變化不明顯,而結(jié)合多家纖維素廠家案例,采用SGN高剪切膠體磨,或者要求細化程度更高時,可用SGN高剪切研磨分散機(改進后的膠體磨),研磨粉碎能力強,轉(zhuǎn)速可達 14000rpm,纖維素物理粒徑一般可細至DN90小于7微米。
下面簡單對比一下,SGN膠體磨和國產(chǎn)膠體磨的差異:
① 主軸轉(zhuǎn)速:
國內(nèi)設備:目前是不通過變頻器來調(diào)節(jié),若通過變頻調(diào)節(jié),他們的軸承不能承受高速運轉(zhuǎn)。一般在3000RPM(這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。)
SGN:可以通過變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細度更小)
② 三級結(jié)構(gòu):
雖然都是三級結(jié)構(gòu)
國內(nèi)設備:溝槽是直線,同級的溝槽深度一樣。
SGN:溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺。
③ 磨頭的結(jié)構(gòu)
國內(nèi)設備:斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大。
SGN: 溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別,我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
④ zui大線速度(如磨頭的相同直徑):
國內(nèi)設備:大約在10-15m/s
SGN:可達到23-40m/s
⑤ 模塊頭:
國內(nèi)設備:只有一種模塊頭。
SGN:可以選擇六種不同的模塊頭,實現(xiàn)多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,GM膠體模塊,GMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊。
⑥ 密封形式
國內(nèi)設備:單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
SGN:雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉(zhuǎn)
⑦ 工作腔體方式
國內(nèi)設備:臥式或立式(馬達一體式),軸承部分受力較大,易于損壞,維護保養(yǎng)復雜,清洗苦難
SGN:立式,皮帶驅(qū)動,易于維護,可有效保護馬達及齒輪箱,防止損壞符合流體流動原理,易于清洗
⑧ 產(chǎn)品效果
國內(nèi)設備:粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差。
SGN:間距可調(diào),可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工