乳酸亞鐵口服液均質(zhì)機，高剪切條件下的口服液，高速通過工作腔定轉(zhuǎn)子間隙，由于轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動，物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)，高速撞擊、剪切等綜合效應(yīng)，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內(nèi)。這個純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時，細化了顆粒，獲得相對穩(wěn)定的混口服液。

多肽蛋白質(zhì)類微球超高速均質(zhì)機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

運動飲料超高速均質(zhì)機，運動飲料的生產(chǎn)工藝中，很重要的一個環(huán)節(jié)就是飲料進行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN三層高剪切均質(zhì)機，14000rpm的轉(zhuǎn)速進行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩(wěn)定。

植物蛋白飲料高剪切乳化均質(zhì)機的生產(chǎn)工藝中的作用對于花生飲料成品來說，經(jīng)常存在的產(chǎn)品分層或者有顆粒沉淀的現(xiàn)象，導(dǎo)致花生飲料產(chǎn)品不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品的銷售。所以需要均質(zhì)的環(huán)節(jié)

米力農(nóng)注射液均質(zhì)機，上海思峻研發(fā)的均質(zhì)設(shè)備突破了3000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，同時把轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，14000轉(zhuǎn)，高可達21000轉(zhuǎn)，可使物料在超高的轉(zhuǎn)速下被強力混合攪拌，同時由于強勁的機械作用力還使物料在被攪拌過程中不斷細化、分散，然后形成一個均化的穩(wěn)定性系統(tǒng)。

多功能發(fā)酵劑研磨均質(zhì)機由具有精細度遞升的鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

高速齒輪油在線式均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。

對位芳綸漿粕剪切均質(zhì)機，主要用于高粘度液體及超細混合液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，芳綸原液與符合的溶劑經(jīng)過高剪切后，析出的纖維更加細短，呈羽絨狀，沉析機適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合精細化工的生產(chǎn)。