水性環(huán)氧樹脂高速高剪切均質(zhì)機工作原理： 在目前環(huán)氧樹脂水性化的幾種方法中，相反轉(zhuǎn)法以其有效性而越來越受重視。專家認為，相反轉(zhuǎn)法。未來將主導環(huán)氧樹脂水性化的進程。水性環(huán)氧樹脂乳液的制備方法環(huán)氧樹脂本身不溶于水，不能直接加水進行乳化，要制備穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液，必須設(shè)法在其分子鏈中引入強親水鏈段或者在體系中加入親水親油組分。

拆卸簡單的均質(zhì)機，易拆裝均質(zhì)機，易清洗均質(zhì)機，拆裝方便的均質(zhì)機，在食品和醫(yī)藥行業(yè)對于設(shè)備的拆裝和清洗要求比較嚴格，因為對于設(shè)備的清洗不到位會污染產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 SGN高剪切均質(zhì)機，采用模塊化設(shè)計，拆裝清洗特別方便。SGN膠體磨符合在線清洗和在線滅菌，對于同一種物料來說在線清洗很便捷，但是對于不同的物料而言，有時需要對設(shè)備進行拆卸。SGN高剪切均質(zhì)機對于操作者來

食用菌飲料的生產(chǎn)工藝中，Z重要的一個環(huán)節(jié)就是食用菌乳液進行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了Z終飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN高品質(zhì)食用菌飲料均質(zhì)機，14000rpm的轉(zhuǎn)速進行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩(wěn)定。

納米混懸劑均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

分體式均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。

高剪切均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。

納米均質(zhì)機的特點 ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 ②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

臭豆腐超高速研磨均質(zhì)機具備以下特點： 1）線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨 2）定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 3）定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 4）在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 5）高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。